Digital Management System

SPC (statistical process control):  Kiểm soát quá trình thống kê là quá trình giám sát và kiểm soát cách thức sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp thống kê để đảm bảo chất lượng của nó và đảm bảo rằng quy trình tạo ra sản phẩm đồng nhất ở mức lãng phí tối thiểu. Mục tiêu cụ thể của kiểm soát quá trình thông qua thống kê là:  - Phát hiện sự bất ổn định trong quá trình sản xuất, phát hiện nguyên nhân gắn được - Xác định các nguyên nhân làm quá trình ngoài kiểm soát để khắc phục. - Cải thiện và nâng cao tính ổn định của quá trình để đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra ổn định. - Nhấn mạnh vào việc phát hiện sớm và ngăn ngừa các vấn đề bằng cách sử dụng các công cụ như biểu đồ kiểm soát, cải tiến thường xuyên và các thí nghiệm được thiết kế. SQC (Statistical Quality Control):  là một phương pháp thống kê phân tích các biến thể trong quy trình sản xuất để làm cho nó tốt hơn và hiệu quả hơn. Chỉ cần một số lượng mẫu nhất định để xác định xem các sản phẩm có được chấp nhận hay...

Trong các ngành công nghiệp tự động hóa cao, MES cung cấp một tập hợp các công cụ trung gian quản lý cầu nối giữa hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và hệ thống kiểm soát và thu thập dữ liệu (SCADA) hoặc hệ thống điều khiển quá trình tự động hóa máy móc (PLC). Đối với các ngành công nghiệp phức tạp khác, MES cung cấp cầu nối liên kết quản lý sản xuất với các thông số kỹ thuật thiết bị dây chuyền, thống số sản phẩm trong PLM và quản lý hàng tồn kho trong ERP. Ranh giới giữa các hệ thống này không quá rõ ràng. Theo ISA-95, MES có mối quan hệ với các hệ thống khác ở cấp 3 (Level 3) như sau : Trong hệ thống tin doanh nghiệp, ở lớp 3 thường có các hệ thống thông tin sau : Hệ thống quản lý thông tin phòng thí nghiệm (Laboratory information management system- LIMS), Hệ thống quản lý kho (Warehouese management system-WMS), Hệ thống quản lý bảo trì bảo trì máy tính (computerized maintenance management system-CMMS). Đứng ở vị trí MES, Các luồng thông tin trao đổi sẽ như sau:...

Lợi ích khi triển khai hệ thống  MES Hệ thống MES có thể mang lại những cải tiến đáng kể về lợi nhuận cuối cùng, giao hàng đúng hạn và sản phẩm chất lượng tốt hơn. Các lợi ích chính khác của việc sử dụng MES bao gồm: Giảm thời gian chu kỳ sản xuất -Reduces manufacturing cycle time Giảm hoặc loại bỏ thời gian nhập dữ liệu- Reduces or eliminates data entry time Giảm quá trình làm việcReduces work-in-process Loại bỏ các giấy tờ bị mất -Reduces or eliminates paperwork between shifts Giảm thời gian thực hiện -Reduces lead times Hỗ trợ SPC and SQC  chi tiết Cải thiện chất lượng sản phẩm -Improves product quality Giảm hoặc loại bỏ giấy tờ giữa các ca - Eliminates lost paperwork Trao quyền cho người vận hành nhà máy-Empowers plant operations people Cải thiện quy trình lập kế hoạch -Improves the planning process Cải thiện dịch vụ khách hàng -Improves customer service Giảm chi phí thiết lập, thời gian chờ- Reduces setup costs, wait times Lập k...